歐倡(chang)咨(zi)詢之淺述(shu)工(gong)廠(chang)車間現場管(guan)理技(ji)術咨(zi)詢產(chan)品(pin)大(da)全(quan) 南(nan)寧(ning)錢旺通(tong)網絡(luo)科(ke)技(ji)有(you)限公司(si)

現場診(zhen)斷(duan)與(yu)評估(gu)：通(tong)過系(xi)統分(fen)析(xi)車間布局(ju)、物(wu)料流(liu)轉(zhuan)、設備利(li)用率等(deng)關(guan)鍵(jian)指標，識別(bie)管理痛(tong)點並提出(chu)改進(jin)方(fang)向。
5S/6S管(guan)理推(tui)行：指導企(qi)業(ye)實施整(zheng)理、整(zheng)頓(dun)、清掃(sao)、清潔(jie)、素養等(deng)基礎(chu)管理活動，打(da)造整潔(jie)有序的(de)生產(chan)環(huan)境(jing)。
精(jing)益(yi)生產(chan)優(you)化(hua)：運(yun)用價(jia)值(zhi)流(liu)分(fen)析(xi)、標準化(hua)作(zuo)業等(deng)方法，消(xiao)除生產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)浪費，縮(suo)短交付周(zhou)期。
可視(shi)化(hua)管(guan)理體(ti)系構(gou)建(jian)：通過看板(ban)、標(biao)識、顏(yan)色(se)管理等(deng)手(shou)段，使生產(chan)狀態(tai)壹(yi)目了(le)然，促進(jin)信(xin)息(xi)透(tou)明(ming)與快速決策。
員(yuan)工(gong)培(pei)訓與文(wen)化(hua)建(jian)設：培(pei)養壹(yi)線(xian)管理人(ren)員(yuan)的(de)現場管(guan)理能(neng)力，推(tui)動全(quan)員(yuan)參與(yu)持續(xu)改進(jin)。